滤筒除尘器在应用中存在哪些问题

　滤筒除尘器在应用中存在哪些问题">　滤筒除尘器在工业中糊袋，板结现象很普遍。在脱硫工业中，燃煤中硫经过燃烧后生成二氧化硫积附与粉尘颗粒上，如果加入量的氢氧化钙石灰粉，经反应生产硫酸钙，附着在过滤材料上，即可达到收集效果。但是反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结、使除尘效率下降，同时二氧化硫溶于水生产硫酸，硫酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。清灰时要把板结的物料吹下来，大的喷吹压力和频率，较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损，滤料的寿命下降。滤材表面的焦油等粘性物质难以，长期使用的滤料应该定期进行清洗。

　　1、滤筒尺寸的限制

　　因受过滤风速和滤筒高度的限制，除尘器处理风量达不到要求，为了适应除尘工艺的需要，设计中把滤筒长度加大到1400mm，其过滤粉尘在折缝中积聚存留。所有的滤筒除尘器适用于较多行业，且过滤，对亚微米粒子的过滤达。过滤阻力低，能耗和运行成本低，由于为表面过滤，在自身清洁的时候，粉尘颗粒极易排出，而且与布袋除尘器相比，换滤芯方便，同时，由于采取滤筒式结构，缩小了除尘器的体积。

　　2、滤筒放置形式

　　较常见的滤筒放置形式有竖置式和横置式，竖置式清灰效果好，但占用空间较大，较细的粉尘颗粒清灰后容易被再次吹起造成二次扬尘，横置式一般是顺流式，过滤效果较好，但清灰时上部滤筒风尘会影响下部滤筒，清灰不均匀，但他的排放于布袋除尘器，其主要原因是滤料的过滤时间太短，清灰频率高，滤料表面没有沉积，大量的粉尘参与过滤目前较为普及的玻璃纤维滤筒，是一种结构简单，使用方便又有较高普及效率的捕尘装置。

　　3、高温环境的影响

　　对工业炉窑排放的含尘气体进行净化时当前环境保护和治理的重要任务，目前由于过滤式除尘装置中的滤料使用温度比较低，而在大部分时候除尘器在高温环境中使用，普通的滤料根本无法满足要求，经常会被烧坏。针对不同的要求设计滤料。滤筒所用材料主要有耐火材料，粘结剂，载体材料等等非织造布滤筒采用纤维与玻璃纤维混合，经硬挺化工艺成型，具有纤维紧密、表面微孔隙小、质地坚挺的特点。滤料采用合成纤维组成，具有硬挺度好、能佳、耐化学性能良好的特点，适用于温度要求较高的场合。高温滤筒的出现较好的解决了除尘器在高温环境中的应用。