MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器借鉴了技术，研制成功的新型除尘器，是在常规MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的基础上发展起来的一种新型、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备。
工作原理
此产品工作原理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶针刺呢；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1µm的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
应用范围及特点
可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
性能特点:
1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少。
2、占地面积 少，运行稳定，经济效益好。
3、适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
6、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
7、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。
8、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。
