滤筒除尘器的设计维护及保养

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　　滤筒除尘器分为不同的种类，在设计上也是需要考虑到实际的情况以及不少的设计因素。如果设计不合理或者选材不合适的话就会造成处理效果达不到想要的。严重的很有可能因为设计不合理造成除尘器内燃的情况。

　　一台除尘器设备在的情况下就可以正常运行了。顾客朋友们都清楚如果设备运行中不好好的维护也是很容易出现问题的。在日常运行中对设备进行保养维护。

　　滤筒除尘器设备在设计时候应该注意哪些呢?例如粉尘处理需要的注意事项，管道的布置需要注意的事项。

　　粉尘处理与回收设计时需要注意以下问题。

　　1.应根据工艺条件、粉尘性能、回收可能性等条件，考虑使粉尘生新应用于生产系统。在不能直接回收时，通过输送、集中等方式处理粉尘。

　　2.除尘装置排出的粉尘一般应以干式处理为主，便于有用粉尘的回收利用。当采用湿式处理时，以不产生污水为原则，若产生污水，则应设置简易、的污水处理设施，不可直接排放。

　　3.在除尘系统设计中，应按照厂房内卫生标准及环境保护的排放标准，综合考虑粉尘的处理方法，尽量避免粉尘的二次污染。

　　4.选择粉尘处理设备应注意简单、、密闭，避免复杂和泄漏粉尘。

　　管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合，设计时注意以下几个问题。

　　1 .管道的布置应力求简单，少占用空间，并且不妨碍生产操作，便于安装和维修。

　　2 .除尘系统的吸尘点不宜过多，一般不超过6个，以利于各支管间的阻力平衡。

　　3.不同性质的排气不要合为一个系统，例如排除水蒸气的排气和除尘系统的排气，以防止粉尘黏结，堵塞管道。

　　4.除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜。当风管水平敷设时，要有足够的流速，并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。清扫孔做到严密不漏风。

　　5.除尘管道小直径一般不应小于100mm，以防止风管堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀，并且安装时应使阀板向上拉起时开启。以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。

　　6 .风管的布置应力求顺直，弯头、三通等管件要安排得当，风机的进、出口连接管要气流顺畅，尽量避免产生涡流，以减少阻力。

　　维护管理注意事项：

　　在整个煤磨系统运行时，如果煤磨主风机停了，则除尘器排风机也应停或滞后1min停，切忌主风机停时，除尘风机继续开很长时间。否则，热风通过管道短路而直接进入除尘器，使温度而引起燃烧。

　　在冬季为了减少热损失，防止结露，除尘器需要保温，相应连接管道也应保温。另外，还要防止袋除尘器漏风，发现漏风应及时堵漏。