单机除尘器风管如何设计

 单机除尘器风管是用来连接除尘器设备的进风口和设备排放口的链接。如果没有风管的链接，含尘气体是没办法进入到单机除尘器设备中的。

 在对于风管设计上通常客户要求都会比较简单，只要是链接好不漏风就好了。只要是在不漏风的情况下能够顺利的将含尘气体引入到除尘器中就可以了。但是，很多情况下，除尘器设备长期使用下来还会是出现漏风的现象的。也就使得净化效果变的差了，这也就是风管设计的不合理了。如果风管设计的合理是不会出现这种问题的。

 关于单机除尘器风管需要注意的一些问题来给您讲解下：

 1.弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。

 2.在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时   好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。

 三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以气流，减少阻力损失。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。

 另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。

 3.渐扩管

 气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。为了减小渐扩管阻力，   尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。通常，渐扩角a以30°为宜。

 4.管道与风机的接口及出口

 风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方   好用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。

 管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处   好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。